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制冷知識

凍庫安裝的詳細過程

發布日期:2019/3/30 16:36:18 來源:思民制冷 作者:凍庫安裝

凍庫是利用降溫制冷設備創造適合的濕度與低溫條件的倉庫。是加工、儲存產品的場所,擺脫氣候的影響,延長各種產品的儲存期限,以提高產品的口感和保存時間。

重慶凍庫的安裝

步驟:決定庫內機組的方位→畫線標位→擴孔器擴孔→庫頂支撐桿固定→機組吊頂螺桿銜接→庫內機組固

(1)過程:按圖紙要求配管→管路鋪設→焊接→吹凈→試漏→枯燥→保溫

(2)原則冷媒配管應嚴守配管三原則:枯燥、清潔、氣密性。

  首先是安裝前銅管內禁止有水分進入,其次配管后要吹凈和真空枯燥。清潔是施工時應注意管內整理,再者是焊接時氮氣置換焊,終是吹凈。氣密性實驗一是保證焊接質量和喇叭口銜接質量,二是終的氣密性實驗。

(3)替換氮氣的辦法:

  冷媒管釬焊時有必要選用氮氣維護,焊接時把微壓(3~5kg/cm2)氮氣充入正在焊接的管道內,這樣會有用防止管內氧化皮的產生。

(4)冷媒管封蓋:

  冷媒管的封蓋十分重要,要防止水分、臟物、灰塵等進入管內,冷媒管穿墻一定要管頭包扎緊密,暫時不銜接的已安裝好的管子要把管口包扎好。

(5)冷媒管吹凈:

  冷媒管吹凈是一種把管內廢物鏟除出去的好辦法,具體辦法是將氮氣瓶壓力調節閥與室外機的充氣口銜接好,將所有室內機的接口用盲塞堵好保存。一臺室內機接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調節閥5kg/ cm2向管內充氣,至手抵不住時快速開釋絕緣物,臟物及水分即跟著氮氣一同被排出。這樣循環進行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內機都要做)。

別的,對液管和氣管要分別進行。

(6)冷媒管釬焊:

  a.冷媒管釬焊前的預備:釬焊條的質量標準,焊接設備的預備,銅管切口外表要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允許歪斜,偏差為管子直徑的1%.

  b.冷媒管釬焊應選用磷銅焊條或銀焊條,焊接溫度為700-845℃,釬焊工作易在向下或水平側向進行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口必定要堅持水平。

  c.水平管(銅管)支撐物間隔標準如下:

  標 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50

  間 隔(m) 1.0 1.5 2.0

  注意:銅管不能用金屬支托架夾緊,應在天然狀態下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋發生。

  d.施焊人員應有必要的資歷證明,才干上崗。

  e.在焊接氣體管操作閥時,必須進行冷卻處理(用濕布包裹閥體),否則會導致走漏

(7)直徑小于Φ19.05mm的銅管一概選用現場煨制、熱彎或冷彎專用彎制東西,橢圓率不該大于8%,并列裝置配管其曲折半徑應相同,間距,坡向,歪斜度應共同。大于Φ19.05mm的銅管應選用沖壓彎頭。

(8)擴口銜接:

  冷媒銅管與室內機銜接選用喇叭口銜接,因而要注意喇叭口的擴大質量。其中喇叭口的擴口深度不該小于管徑,擴口方向應迎冷媒流向,切管選用切割刀,擴口和鎖緊螺母時在擴口的內外表上涂少量冷凍油,擴口尺度和螺母扭力如下表:

  標稱直徑 管外徑 銅管擴口尺度 扭距(kgf-cm)

  1/4 Φ6.35 9.1-9.5 140-180

  3/8 Φ9.52 12.2-12.8 340-420

  1/2 Φ12.7 15.6-16.2 340-420

  5/8 Φ15.88 18.8-19.4 680-820

  3/4 Φ19.05 23.1-23.7 1000-1200

  4、一切冷媒管保溫管必定要用包扎帶包扎,過樓板時要用鋼套管。

  5、排水管的裝置:排水管選用PVC或PPR工程塑料管:

  (1)步驟:銜接水管→鋪設加熱絲→查看水走漏→絕熱

  (2)管道裝置前必須將管內的污物及銹蝕清除潔凈,裝置中止期間對管道開口應采納關閉保護措施。

  (3)排水管在庫內有效距離越短越好,水平管應坡向排水口斜度為1/100至1/50。

  (4)庫內機托盤排水口與排水管之間好作一段軟銜接,且庫內機冷凝水托盤排水口應高于排水管接口后,PVC管路選用專用PVC膠銜接。排水水體系的滲漏實驗可選用充水實驗,無滲漏為合格。

  (5)管道裝置后應進行體系沖洗,體系清潔后方可銜接。

  6、控制線作業:

  控制線全部選用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設,室內控制器部分穿管暗設,制止電源線和控制線捆扎再一起,避免攪擾。

  7、絕熱工作:

  絕熱工作需按規劃要求選材,施工時一起把保溫套管穿好,留出焊接口處,終處理焊口。施工時絕對制止絕熱層斷段現象,保溫套管搭接處必定要用膠帶捆扎好。

  8、庫外機組裝置:

  (1)庫外機組設備的開箱查看,查看情況填入設備開箱查看記錄表;

  (2)庫外機組設備的搬運和吊裝;

  (3)庫外機組座于屋面基礎(土建合作)上,機組與基礎選用地腳或支架固定。庫外機與庫內機之間、室外機與建筑物之間應按相關的技術規定去做。

  9、氣密性實驗:

  (1)作業次序:冷媒配管竣工→氮氣加壓→時間控制→查看壓力→合格

  (2)實驗人員的安排與分工。

  (3)要領:冷媒管加壓須用枯燥的氮氣,慢慢加壓實驗:

  第一階段:3.0 kg/ cm2 加壓3分鐘以上;

  第二階段:15 kg/ cm2 加壓3分鐘以上;

  第三階段:30 kg/ cm2 加壓24小時

  調查壓力是否下降,若無下降即為合格,但溫度改變壓力會改變,每改變1℃,壓力會有0.1 kg/ cm2的改變,故應修正。查看有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏,氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/ cm2后加R22,至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏。

  (4)實驗進程必須填寫氣密性實驗記載(記載填寫文字清晰,數據實在)

  10、真空枯燥:

  (1) 氮氣試壓合格后要對體系進行真空枯燥,真空枯燥應到達的質量要求。

  (2) 真空枯燥要選用旋轉式真空泵(排氣量4l/min),運用前先查看真空泵的抽真空才能須到達-755mmHg,方可進行。

  (3) 按下列次序:

  ⑴接上真空表將真空泵工作2小時以上(真空度應在-755mmHg以上),如達不到-755mmHg應持續抽1小時如達不到應查看有無泄漏處。

  ⑵到達-755mmHg后,即可放置1小時,以真空表不上升為合格,如上升標明體系內有水分或有漏氣口,應持續處理。

  ⑶真空實驗合格后,按核算的冷媒量加注,并打開閥門(留意抽真空時應從氣管和液管兩側進行)。

  ⑷特別情況下,可進行加隔氮氣的特別真空枯燥法。

  (4) 將以上實驗情況記載入相關表格。

  11、氟利昂制冷劑的加注:

  制冷劑的加注按照技術資料上的要求進行氟利昂的充注。

 
小型冷凍庫.jpg

本文標題:凍庫安裝的詳細過程

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